Découpe laser tube industrielle :
Vos pièces prêtes à assembler, sans reprise

Transformez vos tubes et profilés avec une précision chirurgicale
Livraisons depuis le Centre-Val de Loire et sur vos sites

Combien de temps pouvez-vous gagner à l'assemblage ?

Vous connaissez forcément ces situations sur le chantier ou à l'atelier :

Des pièces qui ne tombent pas juste : Obligation de jouer de la meuleuse pour ajuster.
Des opérations manuelles chronophages : Percer, scier, ébavurer… autant d'étapes qui ralentissent la production.
Des arrêts de production : Un châssis bloqué parce qu'il manque une étape essentielle.

La conséquence ? Des délais qui s'allongent et des arrêts qui vous pénalisent directement.

La fin des ajustements !

Avec notre nouvelle capacité laser tube, nous vous livrons des pièces finies.
Vous choisissez notre service d'installation sur votre site, ou, vous déballez, vous positionnez, vous soudez.

Délais maîtrisés : Suppression des étapes intermédiaires (sciage + perçage + fraisage = 1 seule opération laser)
Répétabilité industrielle : La 1ère pièce est identique à la 1000ème. Fini les écarts de côtes
Assemblage simplifié : Grâce aux systèmes de tenons-mortaises et détrompeurs découpés au laser, vos structures s'auto-positionnent. Plus besoin de gabarits complexes

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Vos tubes méritent le meilleur de la technologie

Notre investissement dans cette technologie de pointe répond à vos exigences :

Pour procéder à la découpe de :

matière tubes découpe laser

Tubes Acier jusqu'à 12mm d'épaisseur

Tubes Aluminium jusqu'à 6mm d'épaisseur

Tubes Inox jusqu'à 6mm d'épaisseur

Pouvant accueillir pour la découpe des tubes allant :

laser tube découpe

Jusqu'à 6000 mm de longueur
Jusqu'à 250 mm de diamètre maximum
Avec minimum 16 mm de diamètre

Les caractéristiques techniques à la découpe :

Capacité dans le carré : 160 x 160 mm
Capacité dans le rectangle : 200 x 150 mm
Longueur mini. prise dans le mandrin : 65 mm
Longueur de déchargement : 3000 mm

Différents profils peuvent être utilisés :

laser tube découpe laser

Rond

Carré

Rectangulaire

Ouvert

Une puissance source fibre de 4 kW avec une coupe nette, même sur fortes épaisseurs.

Tête de découpe en 2D et en 3D pour des coupes biaises et piquages complexes :

Précision de positionnement : +/-0,2mm
Variation de positionnement : +/-0,05mm

Une rapidité d'exécution influant sur le temps de découpe :

Vitesse de positionnement - axe X : 40m/mn
Vitesse de positionnement - axe Y : 94m/mn
Vitesse de positionnement - axe Z : 30m/mn
Vitesse de positionnement - axe A : 510°/s

Du sur mesure pour vos projets :

Grâce à la précision du laser tube, nous donnons vie à une large gamme d'applications industrielles et architecturales.

Du châssis complexe aux réseaux de tuyauterie, en passant par la fabrication de supports sur-mesure et de structures métalliques, nous transformons l'acier, l'inox et l'aluminium selon vos besoins.

Chaque pièce est livrée prête à l'assemblage par nos soins ou les vôtres, optimisant ainsi vos délais.

De l'atelier à la pose sur site : L'avantage du laser tube

Nous ne nous contentons pas de découper ; Triametal prépare votre réussite sur le terrain. Notre capacité de découpe laser tube est la clé d'un processus fiabilisé pour votre activité.

La préparation en amont

Avant la découpe, notre bureau d'études anticipe les facilités de montage, permettant à notre laser tube de faire bien plus que de la simple coupe droite. Nous programmons des découpes complexes, des perçages précis et surtout, des systèmes d'auto-assemblage directement sur les tubes acier, inox ou aluminium.

La facilité sur chantier

Grâce à cette préparation en atelier, l'intervention sur site est simplifiée. Fini les ajustements, les recoupes à la meuleuse ou les erreurs de positionnement.

Vos structures s'assemblent rapidement sans perte de temps. Nos équipes de poseurs bénéficient de cette précision pour un montage rapide, propre et sécurisé.

Votre bénéfice

Un gain de temps considérable, une réduction des coûts de main-d'œuvre sur site et une qualité contrôlée, de la première découpe laser à la fin de la pose.

Votre partenaire pour tous vos projets !

Nos valeurs ancrées dans notre quotidien

Réactivité : Parce que vos projets n'attendent pas, nous nous engageons à répondre rapidement et à respecter des délais pour maintenir la production en mouvement.
Performance & Qualité : L'exigence est notre standard chez Triametal. Nous garantissons une précision de découpe dès la première pièce.
Satisfaction Client : Plus qu'un prestataire, nous sommes votre partenaire industriel. Votre succès et votre fidélité sont les vrais indicateurs de notre réussite !

Engagement Sécurité & Environnement

Nous concilions performance industrielle et responsabilité.

L'intégration de la technologie laser tube nous permet de réduire notre empreinte carbone : baisse significative des consommables, réduction des déchets et optimisation de la consommation énergétique grâce à des temps de cycle ultra-rapides.

Cet investissement s'inscrit pleinement dans notre politique RSE, socle de notre performance durable.

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De l'idée à la série : Votre parcours projet avec Triamétal

Chiffrage puis étude pour votre projet sur mesure

Tout commence par vos besoins. Vous nous fournissez vos plans (2D/3D, fichiers STEP...).

Devis Précis : Nous vous remettons un chiffrage détaillé et transparent, incluant la matière (acier, inox, aluminium) et les temps de traitement avec l'étude si nécessaire pour votre projet.
Expertise du bureau d'études : Nos experts analysent la faisabilité technique de votre demande. Ils identifient les optimisations possibles offertes par la technologie laser tube.

Discutons de votre projet !

Le prototype pour valider et sécuriser le projet

Avant de lancer de grands volumes, la validation physique est évidemment cruciale :

Mise en œuvre rapide : Grâce à la flexibilité du laser tube, nous produisons un ou plusieurs prototypes conformes aux plans validés.
Validation technique : Permet de tester les assemblages, les tolérances et la fonctionnalité de la pièce dans votre environnement.
Ajustements : Si nécessaire, notre bureau d'études réajuste les fichiers numériques en fonction de vos retours pour atteindre la pièce parfaite.

Discutons de votre projet !

Mise en production et série

Votre prototype est validé ? Place à la production !

Optimisation des process : Nous optimisons les découpes pour garantir la meilleure productivité et le minimum de chutes.
Qualité constante : Pour une répétabilité identique de la découpe sur chaque pièce.
Respect des délais : Notre organisation nous permet de gérer vos contraintes et de livrer dans les temps.

Discutons de votre projet !